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脫硫泥漿(廢液)干燥機(jī)主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊汀<訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。物料由布料系統(tǒng)均勻加入,在兩根空心槳葉軸內(nèi)的攪拌作用下,更新介面,同時推進(jìn)物料至出料口,被干燥的物料由出料口排出。
由于脫硫泥漿干燥機(jī)氣體用量少,干燥器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器,鼓風(fēng)機(jī)等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
5、物料適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達(dá)筒體容積的70%—80%,增加物料的停留時間,以適應(yīng)難干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時之間任意選定物料停留時間。因此對于易干燥和不易干燥物料均適用。濕含量只有0.1%,已有工業(yè)應(yīng)用實例。另外,干燥器內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,物料混合均勻,但是,物料在干燥器內(nèi)從加料口向出料口流動基本呈活塞流流動,停留時間分布窄,產(chǎn)品干燥均勻。
8、根據(jù)粉體物料的磨蝕性、壓縮性、內(nèi)摩擦、外摩擦以及隨水分或溶劑的連續(xù)脫除物料各種性質(zhì)的不斷變化,而采用相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu),是脫硫泥漿(廢液)干燥機(jī)的核心技術(shù)。針對具體的物料,采用特殊的試驗方法,來確定相應(yīng)的葉片結(jié)構(gòu),是瑞島公司的專有技術(shù),目前該技術(shù)尚未向外轉(zhuǎn)讓。
脫硫泥漿干燥機(jī)應(yīng)用范圍:
脫硫泥漿干燥機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。食品行業(yè):變性淀粉、淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、醫(yī)藥。
瑞島(洛陽)公司技術(shù)研發(fā)中心經(jīng)過對多種不同形態(tài)的污泥進(jìn)行小規(guī)模干燥試驗后,針對具體的污泥,在空心槳葉干燥機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)出了適用于環(huán)保行業(yè)的RD多層多級多效干燥機(jī)的技術(shù)及設(shè)備。
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